1. Persiapan bahan (tabung tembaga, pelat ujung, pelat samping, pelat pendukung tengah, kepala-U pendek, tabung gas / cair, tabung distribusi cairan)
2. Stamping sirip (mesin meninju, sirip mati) terutama menghasilkan sirip bergelombang atau sirip louver sesuai dengan persyaratan, termasuk beberapa baris dan beberapa bagian sirip.
3. Pemotongan tabung tembaga (mesin bending, mesin pemotong) sesuai dengan kebutuhan untuk melepaskan tabung-U panjang, tabung lurus.
4. Tali tabung, pra-merakit sirip, tabung tembaga dan ujung pelat bersama-sama secara manual
5. Ekspansi tabung (expander tabung horizontal, expander tabung portabel) terutama untuk memperluas tabung tembaga pra-rakitan dan tabung tembaga bersirip ke dalam kumparan dengan efek pertukaran panas yang tinggi, dan menyelesaikan tabung tembaga pada saat yang sama ekspansi dan pembakaran Cup
6. Pengelasan (peralatan pengelasan) mengelas fitting tembaga yang relevan dan koil menjadi keseluruhan untuk perlindungan pengisian nitrogen sesuai dengan persyaratan proses, membentuk sirkuit tertutup dan aman
7. Pemeriksaan penampilan (Vernier caliper dan mikrometer) Lakukan inspeksi visual pada lasan yang dilas sesuai dengan standar inspeksi dan buat catatan.
8. Deteksi kebocoran (jalur deteksi air) Menurut persyaratan proses, kumparan yang sudah selesai diperiksa untuk kebocoran gas dan tahan tekanan, tekanan inspeksi adalah 3.0Mpa, dan tekanan waktu penahanan adalah 3 menit
9. Masukkan gudang. Pelabelan dan sertifikat produk yang memenuhi syarat, dan perlindungan kemasan
Kategori
Blog Baru