2 、 Faktor utama yang mempengaruhi pemilihan bahan penukar panas air laut

1) Karakteristik media
Kinerja media meliputi sifat korosif media, suhu, tekanan, laju aliran, dll., Yang akan sangat mempengaruhi pemilihan bahan. Menurut kondisi kerja aktual yang berbeda, itu harus menjadi pertimbangan utama untuk pemilihan material.

Sebagai salah satu media penukar panas air laut, air laut memiliki kandungan oksigen terlarut, ion klorida dan mikroorganisme yang tinggi, yang sangat korosif terhadap penukar panas air laut; pada saat yang sama, sifat korosif media lain untuk pertukaran panas juga harus dipertimbangkan. , seperti garam anorganik, sulfida, nitrida, asam organik, dll yang terkandung dalam minyak mentah, dan gas alam mengandung hidrogen sulfida, sulfur dioksida, hidrogen, dll. Kecepatan medium fluida akan menghasilkan erosi, abrasi, dll., terutama ketika cairan mengandung partikel padat. Suhu kerja sangat mempengaruhi kinerja material. Ketika suhu meningkat, kekuatan material menurun, bahkan creep terjadi, mengakibatkan kegagalan material secara langsung; saat suhu menurun, keuletan dan ketangguhan material juga akan berkurang. Jika suhu lebih rendah dari suhu transisi dingin-rapuh, material juga akan gagal.

2) Performa material
Lingkungan laut merupakan lingkungan yang spesifik dan kompleks dengan kondisi iklim yang keras. Di atmosfer daerah ini, uap air, oksigen, nitrogen, karbon dioksida, belerang dioksida, dan garam klorida, sulfat, dll. Ini memiliki karakteristik yang jelas seperti kelembaban tinggi, salinitas tinggi, suhu tinggi dan efek siklus kering dan basah.
Kinerja material terutama didasarkan pada lingkungan kerja, kondisi beban mekanis, dan material yang sesuai dipilih sesuai dengan indeks kinerja material. Menurut lingkungan kerja khusus anjungan lepas pantai, dengan mempertimbangkan persyaratan kinerja penukar panas dari penukar panas air laut, kinerja yang harus dipenuhi oleh bahan penukar panas terutama mencakup konduktivitas termal yang tinggi dan kekuatan mekanik yang memadai.

3) Pengolahan sifat bahan
Kemampuan mesin bahan mengacu pada kesulitan menggunakan teknik pemrosesan yang berbeda, peralatan pemrosesan yang berbeda, dan teknik pengelasan yang berbeda untuk pembuatan produk, yang juga merupakan faktor yang harus diperhatikan dalam proses produksi peralatan yang sebenarnya. Bahan penukar panas yang ideal tidak hanya memenuhi kinerja yang memadai, tetapi juga memiliki kinerja pengecoran yang sangat baik, kinerja pemesinan, kinerja pemrosesan tekanan, dan kinerja proses perlakuan panas. Pada saat yang sama, kinerja pemrosesan material dan kinerja proses pengelasan juga harus diperhatikan. Misalnya, kinerja pemrosesan bahan titanium buruk, baja karbon rendah lebih mudah dilas daripada baja karbon tinggi, dan baja tahan karat memerlukan proses pengelasan khusus.


4) Biaya
Akuntansi biaya harus dilakukan ketika memilih bahan, dan bahan yang paling hemat biaya harus dipilih dengan mempertimbangkan sepenuhnya biaya bahan itu sendiri, biaya teknologi pemrosesan, dan biaya transportasi. Pemilihan material terbaik memiliki masa pakai biaya terendah Misalnya: terkadang lebih ekonomis menggunakan baja karbon dengan toleransi korosi yang lebih tinggi daripada menggunakan material tahan korosi yang lebih mahal (lihat jumlah biaya material dan biaya produksi). Ketika baja tahan karat dan bahan paduan berharga lainnya harus digunakan, jika ketebalannya relatif tebal, baja karbon atau baja paduan rendah dapat digunakan sebagai lapisan dasar pelat baja komposit atau lapisan logam, yang lebih ekonomis; dalam beberapa kesempatan korosif, bahan tahan korosi dapat digunakan sebagai pelapis atau pelapis.

5) Berat
Umumnya, peralatan yang dipasang di darat kurang memperhatikan batasan berat, tetapi jika ditempatkan di anjungan minyak lepas pantai, kapal, dll., berat peralatan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi pemilihan material. Anjungan lepas pantai penukar panas air laut harus sepenuhnya mempertimbangkan biaya transportasi dan biaya pemasangan untuk mengangkutnya ke anjungan.

Untuk detail lebih lanjut, selamat datang untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut di https://www.hstarschiller.com