Ada banyak faktor yang menyebabkan kegagalan tekanan rendah pada mesin air dingin (freezer), dan kami hanya mencantumkan beberapa di antaranya hari ini. Secara kasar dapat dibagi ke dalam kategori berikut (dari urutan mudah ke sulit) kebocoran sistem, penyumbatan sistem, dan penyumbatan evaporator.

Penting: "Tombol Reset" pada pengontrol tekanan harus ditekan setelah setiap titik kesalahan diproses. Analisis dan pemrosesan kesalahan tekanan rendah umum juga berlaku untuk jenis unit pendingin lainnya. (Tombol reset tekanan adalah tombol merah kecil pada kotak plastik putih di sisi kiri kotak kontrol, freezer jenis sekrup, pengontrol tekanan terletak di luar kotak kontrol, di sisi kiri, adalah plastik hijau kotak)

Kesalahan 1: Sistem telah bocor

Ada titik kebocoran pada pipa sambungan sistem pendingin, seperti masalah pengelasan, masalah korosi yang disebabkan oleh lingkungan, fraktur yang disebabkan oleh getaran mekanis, faktor manusia, dll.

Penanganan: Jenis masalah ini relatif mudah ditangani. Pertama, gunakan cairan pendeteksi kebocoran (air sabun, atau deterjen ke air) atau detektor kebocoran halogen untuk menemukan titik kebocoran. Saat titik kebocoran ditemukan, las dengan alat las dan lakukan. Setelah perlakuan vakum yang diperlukan, peralatan dapat dilanjutkan kembali setelah refrigeran diisi sesuai dengan jumlah yang ditentukan oleh pabrikan.

Kesalahan 2: Penyumbatan sistem

Ada empat alasan terhambatnya sistem pendingin:

a, penyumbatan puing;

b, balok es;

c, katup solenoid rusak;

d, katup ekspansi rusak.

1. Penyumbatan puing:

Karena sistem pendingin memiliki persyaratan ketat dalam semua aspek produksi dan manufaktur, perlu untuk memastikan bahwa setiap tautan dibersihkan. Namun, sebagian besar produsen mesin air dingin (pembekuan) membeli suku cadang dan merakitnya. Ini pasti akan mengarah pada beberapa sistem yang tidak murni. Dalam kasus yang parah, sistem akan diblokir. (Umumnya, penyumbatan terjadi di filter atau katup ekspansi. Di pintu masuk) Oleh karena itu, produsen mesin air dingin (freezer) telah memasang "filter" di sistem pendingin untuk menyaring kotoran di dalam sistem. Ketika kotoran dalam perpipaan sistem pendingin menumpuk sampai batas tertentu, filter akan tersumbat, mempengaruhi throughput pendingin dalam sistem, dan kesalahan tegangan rendah akan terjadi dalam kasus yang parah.

Identifikasi: Jika filter tersumbat karena sistem yang kotor, itu hanya akan menyebabkan kapasitas pendinginan perangkat turun, atau bahkan Anda tidak akan terpengaruh. Ketika "filter" sedikit terhalang, ada perbedaan suhu antara inlet dan outlet dari "filter", dan inlet dan outlet dapat dirasakan dengan tangan. Dalam kasus yang parah, kondensasi atau pembekuan dapat terjadi dalam filter. Jika kondensasi atau pembekuan filter terjadi (kondensasi tidak terjadi ketika mesin sedang berjalan, kondensasi tidak dihitung).

Penanganan: Ganti filter dengan model yang sama.

2. balok es:

Penyumbatan es pada dasarnya adalah adanya uap air dalam sistem perpipaan. Kelembaban dalam sistem berjalan dengan refrigeran ke katup throttle (katup ekspansi) setelah ekspansi throttling, membentuk suhu rendah dan tekanan rendah di outlet katup throttle, ketika suhu penguapan (bagian) Ketika suhu outlet aliran katup di bawah titik beku, uap air di pendingin akan membentuk es batu di sini, yang menghalangi katup throttle (katup ekspansi) dari membentuk kesalahan tekanan rendah. Blok es terjadi di outlet katup throttle (katup ekspansi).

Pembuangan: Pertama-tama gunakan filter yang dapat dilepas dengan "kalsium klorida" (bahan penyerap air yang kuat) untuk secara menyeluruh menyaring kelembaban dalam sistem dan menggantinya dengan filter sekali pakai dari model yang sama. .

3. Katup solenoid:

Katup solenoid adalah aksesori yang sangat diperlukan dalam sistem pendingin. Ini memiliki fungsi melindungi keamanan sistem. (Ketika kompresor berhenti bekerja, refrigeran terputus, dan refrigeran tidak diperbolehkan untuk terus mengalir ke evaporator. Jika kompresor memiliki jumlah refrigeran yang besar di evaporator, ketika kompresor dinyalakan kembali lain kali, maka mudah menyebabkan katup kompresor menangkap cairan dan merusak kompresor). Ketika katup solenoida rusak, sirkulasi pendingin terhambat, mengakibatkan kegagalan tegangan rendah. Saat ini, sebagian besar produsen telah menghilangkan katup solenoida untuk mengurangi biaya, tetapi ini juga meninggalkan bahaya tersembunyi bagi peralatan.

Identifikasi: Katup solenoida dinilai lebih baik, dan katup solenoida rusak dalam dua kasus:

1. koil katup solenoid terbakar dan film rambut tidak dapat dibuka. Koil katup solenoida dapat diukur dengan multimeter untuk menentukan apakah katup solenoida terbakar;

2. Tubuh katup solenoid itu sendiri rusak, menyebabkan membran di dalam katup tidak terbuka. Ketika ada perbedaan suhu antara inlet dan outlet dari katup solenoid, ini menunjukkan bahwa katup solenoid rusak.

4. Kerusakan pada katup ekspansi:

Katup ekspansi adalah salah satu dari empat komponen utama sistem pendingin dan merupakan komponen yang sangat diperlukan. Setelah refrigeran bertekanan tinggi bertekanan rendah mengalir melalui katup ekspansi, itu diperlambat oleh katup ekspansi, dan mengembang dan menguap di outlet katup ekspansi untuk membentuk zat pendingin campuran gas-cair suhu rendah dan tekanan rendah , dengan demikian menghilangkan panas dalam sistem untuk membentuk proses pendinginan.

Katup ekspansi memiliki katup ekspansi mekanis dan katup ekspansi elektronik. Katup ekspansi mekanis dipengaruhi oleh lingkungan selama penggunaan. Beberapa lingkungan memiliki gas korosif yang menimbulkan cairan, menyebabkan katup ekspansi terkorosi. Sebagian besar dari mereka adalah kebocoran gas dalam paket penginderaan suhu dari katup ekspansi (korosi pada tabung penghubung yang menghubungkan paket penginderaan suhu dan badan katup)). Meskipun katup ekspansi elektronik memiliki keunggulan rentang kendali suhu yang besar dan presisi tinggi yang tidak dapat dilampaui katup ekspansi mekanis, katup ekspansi memiliki sistem kontrol independen, yang juga meningkatkan tingkat kegagalan tanpa terlihat.

Penanganan: Dalam kasus kerusakan katup ekspansi, hanya penggantian.

Kesalahan 3: Kapasitas pertukaran panas evaporator sangat tidak memadai

Ada dua alasan pertukaran panas evaporator yang tidak mencukupi: a, aliran air yang tidak mencukupi di evaporator, b, penyumbatan benda asing di evaporator (atau mengotori permukaan tabung evaporator di evaporator, atau tidak cukupnya panas yang dihasilkan karena kristalisasi)

1. Aliran air yang tidak mencukupi dalam evaporator:

Faktor utama yang menyebabkan fenomena ini adalah kegagalan pompa air atau benda asing yang masuk ke impeller pompa, atau kebocoran udara di pipa saluran air (lebih sulit untuk diperiksa, perlu dianalisis dengan cermat) untuk menyebabkan aliran air yang tidak mencukupi.

Pembuangan: Ganti pompa, atau bongkar pompa untuk membersihkan benda asing di baling-baling untuk menghilangkan kesalahan.

2. Evaporator terhalang atau kotor:

Untuk menentukan apakah evaporator tersumbat atau tabung penguapan kotor, pertama-tama lepaskan masalah pompa dan pastikan bahwa pompa dan saluran masuk normal. Penyumbatan atau struktur evaporator memiliki fitur umum dan sangat jelas (hanya untuk unit suhu sedang): ketika peralatan normal, permukaan kompresor tidak akan memiliki sejumlah besar air yang terkondensasi atau es atau es. Ketika Anda melihat sejumlah besar air yang terkondensasi atau es dan es di permukaan kompresor, pada dasarnya dapat ditentukan bahwa evaporator tersumbat.

Pembuangan: Jika evaporator tersumbat atau tabung penguapan kotor, maka evaporator harus dibongkar, dan tabung penguapan harus dibuang dengan pistol air tekanan tinggi atau direndam dengan cairan khusus.

Catatan: Beberapa evaporator adalah cairan kimia, seperti lemari es dari pabrik pemrosesan oksidasi aluminium (anodisasi). Penguap mengandung larutan asam sulfat. Ketika kondisi tertentu terpenuhi, asam sulfat akan mengkristal dan memblok. Evaporator, jika itu adalah penyumbatan kristal asam sulfat murni, dapat dilarutkan dengan beredar di evaporator dengan air panas di atas 50 derajat. Lainnya digunakan dalam pabrik pelapisan listrik, seperti galvanisasi asam. Beberapa cairan asam galvanisasi mengandung "kalium klorida". Ketika cairan yang mengandung "kalium klorida" melewati permukaan tabung evaporator dari evaporator, suhu permukaan tabung penguapan sangat rendah (kurang dari suhu saturasi), yang dapat menghasilkan kristal "Kalium klorida" mengendap kristal. akumulasi kristal-kristal ini, tabung penguapan ditutupi dengan lapisan tebal "kalium klorida" pakaian, yang menyebabkan evaporator kehilangan kapasitas pertukaran panas. Kelonggaran dimanifestasikan oleh penurunan kapasitas pendinginan dan kegagalan tegangan rendah dalam kasus-kasus parah (Ini terjadi ketika pembelian tidak benar)

Beberapa dari masalah ini dapat ditangani oleh pelanggan sendiri. Ketika datang ke pengetahuan profesional, Anda masih perlu meminta para profesional untuk berurusan dengan mereka. Jangan memperbaiki secara membabi buta, agar tidak menyebabkan kerugian ekonomi yang tidak perlu.